垂直提升機無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對垂直提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下線，爐口側下下線等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側垂直提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當選擇手動操作時，停止位置靠感應到限位。比如說上限位，當上限位感應到時停止上升，限位為常閉接法，感應到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動操作時，除了限位外，還有PLC定時器觸發停止，正常情況下定時器動作滯后于限位，當發現沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發生了變化等。
當發生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作垂直提升機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯鎖，只與驅動和電機保護聯鎖。
在眾多輸送設備中，垂直提升機屬于結構比較簡單的，但即便是這樣也避免不了它會出現一些意想不到的問題，比如螺旋軸突然停止旋轉。問題會發生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問題，解決問題，更是避免它的再次發生。
垂直提升機螺旋軸停止旋轉有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機。這種情況比較好辦，只要及時將垂直提升機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是垂直提升機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換垂直提升機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是垂直提升機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是垂直提升機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢發生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動，將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成垂直提升機螺旋軸突然停止運轉的原因，其實只要平時或操作之前仔細檢查的話，很多都是可以避免的。
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